Zellulose ether in der Keramik

HPMC hat Eigenschaften wie Verdickung, Bindung, Dispergieren, Emulgieren, Filmformen, Suspendieren, Adsorbieren, Gelieren, oberflächen aktiv, Feuchtigkeit zurückhalten und Schutz kolloide.

HPMC (9004 65 3) Ist ein umwelt freundlicher und effizienter Zusatzstoff in der industriellen Produktion, der verschiedene Produkt probleme für unsere Kunden löst.

HPMC für Keramik kann eine hervorragende Schmier fähigkeit und Verarbeitbar keit bieten, die Funktions fähigkeit von Keramik produkt form reifen vollständig bereitstellen und die Prozesse ffizienz verbessern.

Hydroxy propyl methyl cellulose für Keramiken hat einen sehr geringen Asche gehalt, was dazu führen kann, dass die keramische Rohlings form nach dem Kalzinieren eine sehr dichte innere Struktur aufweist und gleichzeitig die Keramik oberfläche rund und empfindlich macht.

In der neuen Waben keramik werden die Rohlinge mit Schmier fähigkeit, Wasser einlagerungen und Festigkeit versehen.

Bei der keramischen Extrusion werden anorganische Substanzen wie Cordierit mit Schmier mitteln, Weichmachern und Wasser gemischt und unter hohem Druck und hoher Temperatur durch einen keramischen Extruder gepresst, um Extrudate zu bilden. Dieser Ansatz ist nützlich, wenn lange, symmetrische Produkte in einem kontinuier lichen Prozess hergestellt werden, wie z. B. die Waben strukturen von Auto katalysatoren.

KimaCell®Cellulose ether helfen, Wasser retention, Schmier fähigkeit und Grün festigkeit zu verbessern.