1. Einführung
Redispersible Polymer pulver (RDP) ist ein spezielles chemisches Additiv, das durch einfaches Mischen in Form von trockenem Pulver in Wasser zu einer Emulsion redispergiert werden kann. Es ist in der Baustoff-und Beschichtungen industrie weit verbreitet, um die Leistung von Zement-, Gips-basierten und anderen anorganischen Bindungs materialien zu verbessern.
2. Eigenschaften
Die Eigenschaften von RDP kommen haupt sächlich von seiner Zusammensetzung und Struktur. Hier sind einige wichtige Eigenschaften:
Redis persibilität: Es kann schnell in Wasser dispergiert werden und eine stabile Emulsion bilden.
Adhäsion: Es bietet eine starke Bindungs festigkeit und verbessert die Bindung zwischen Substraten.
Flexibilität: Es gibt dem Material hohe Flexibilität und Riss beständigkeit.
Wasser beständigkeit: Es erhöht die Wasser beständigkeit des Materials und reduziert das Eindringen von Wasser.
Verbesserte mechanische Eigenschaften: Es verbessert die Schlag festigkeit, Biege festigkeit und Verschleiß festigkeit des Materials.
Wetter beständigkeit: Es verbessert die Wetter beständigkeit des Materials und hält es unter verschiedenen klimatischen Bedingungen stabil.
3. Vorbereitung
Die Vorbereitung vonRedispergier bares Polymer pulverIst haupt sächlich in die folgenden Schritte unterteilt:
Emulsion polymer isation: Zunächst werden Monomere (wie Vinylacetat, Acrylat, Styrol usw.) zur Emulsion polymer isation in Wasser verwendet, um eine Polymere mulsion zu bilden.
Sprüht rocknung: Die gebildete Emulsion wird sprüh getrocknet, wodurch Wasser entfernt und trockenes Polymer pulver erhalten wird.
Nachbehandlung: Um die Fließ fähigkeit und Lagers tabilität des Pulvers zu verbessern, können einige Zusätze wie z. B. Trennmittel zugesetzt werden.
4. Anwendung
RDP hat eine breite Palette von Anwendungen in der Bau-und Beschichtungen industrie, einschl ießlich der folgenden Aspekte:
4.1 Bau klebstoffe
Bei Fliesen klebstoffen, Klebstoffen auf Gips basis und auf Zement basis verbessert der Zusatz von RDP die Haftung und Arbeits leistung dieser Materialien erheblich. Es verbessert die Konstruktion leistung, verlängert die offene Zeit und reduziert Durchhang und Durchhang.
4.2 Außenwand dämmung system
RDP spielt eine wichtige Rolle im Außenwand dämm system (ETICS). Es verbessert die Haftung zwischen der Isolier schicht und dem Substrat und verbessert die Flexibilität der Dämm platte und des Mörtels, um Risse zu vermeiden.
4.3 Selbst nivellieren der Mörtel
Im selbst nivellieren den Mörtel bietet RDP hervorragende Fluidität und Nivellierung eigenschaften. Es verbessert auch die Druckfest igkeit und die Bindungs eigenschaften des Mörtels, wodurch die Konstruktion bequemer wird.
4.4 Reparatur mörtel
RDP wird in Beton reparatur mörtel verwendet und kann die Bindung und Flexibilität des Mörtels verbessern, sodass er sich besser an die Verformung des Substrats anpassen, die Haltbarkeit und die Riss beständigkeit erhöhen kann.
4.5 Schnitts telle behandlungs mittel
Als Schnitts telle behandlungs mittel verbessert RDP die Bindung zwischen neuem und altem Beton oder anderen Substraten und stellt eine feste Bindung zwischen dem Reparatur material und dem Substrat sicher.
5. Vorteile
Die Vorteile der Verwendung von redispergier baren Polymer pulvern sind vielfältig:
Einfache Konstruktion: RDP kann direkt mit anderen Pulvern gemischt werden und kann durch einfaches Hinzufügen von Wasser und Rühren verwendet werden. Die Konstruktion ist einfach und schnell.
Stabile Qualität: Die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften werden während des Produktions prozesses streng kontrolliert, wodurch die Endprodukt qualität stabil wird.
Verbesserte Leistung: Verbesserung der physikalischen Eigenschaften von Baustoffen, wie z. B. Bindungs festigkeit, Flexibilität, Riss beständigkeit usw.
Umweltschutz: Im Vergleich zu herkömmlichen Emulsionen ist RDP bequemer zu transportieren und zu lagern, benötigt nicht viel Wasser und reduziert den Energie verbrauch und die Kohlenstoff emissionen.
6. Überlegungen zur Auswahl und Anwendung
Bei der Auswahl und Verwendung von RDP müssen folgende Faktoren berücksicht igt werden:
Anwendbar keit: Verschiedene Anwendungs szenarien können unterschied liche Anforderungen an RDP haben, wie z. B. Adhäsion, Flexibilität und Wasser beständigkeit. Daher ist es notwendig, den geeigneten RDP-Typ entsprechend der spezifischen Anwendung auszuwählen.
Menge der Zugabe: Die Menge des hinzugefügten RDP hängt normaler weise vom Grad der erforderlichen Leistungs verbesserung ab. Übermäßige oder unzureichende Mengen können die Leistung des Endprodukts beeinträchtigen.
Misch methode: Um eine gleichmäßige Dispersion zu gewährleisten, muss RDP normaler weise gleichmäßig mit anderen trockenen Pulvern gemischt und vor Gebrauch vollständig mit Wasser gerührt werden.
7. zukünftige Entwicklung
Mit zunehmender Nachfrage der Bauindustrie nach leistungs starken und umwelt freundlichen Materialien verbessert sich auch die RDP-Technologie ständig. Beispiels weise sind die Entwicklung umwelt freundlicherer Polymer monomere, die Verbesserung der Stabilität von Polymere muls ionen und die Entwicklung neuer Anwendungs bereiche zukünftige Forschungs richtungen.
Als multifunktion ales Gebäude additiv ist redispergierbares Polymer pulver (RDP) aufgrund seiner hervorragenden Leistung in den Bereichen Konstruktion und Beschichtung weit verbreitet. Es verbessert nicht nur die physikalischen Eigenschaften des Materials, sondern vereinfacht auch den Bauprozess und bietet eine gute Anpassungs fähigkeit an die Umwelt. In Zukunft wird RDP mit der kontinuier lichen Weiterentwicklung der Technologie in mehr Bereichen eine größere Rolle spielen.