Die Rolle der Druck-und Färbe qualität Carbo xy methyl cellulose

Carbo xy methyl cellulose (CMC)Ist ein wichtiges Cellulose ether derivat mit aus gezeichneter Wasser löslichkeit, Verdickung, Filmbildung und Stabilität. Nach verschiedenen Verwendungen kann CMC in Lebensmittel qualität, Industrie qualität, tägliche chemische Qualität und Druck-und Färbe qualität unterteilt werden. Unter ihnen wird CMC mit Druck-und Färbe qualität haupt sächlich in Textildruck-und Färbe prozessen verwendet, insbesondere bei der Garn verkleinerung, Druck paste, Veredelung mittel usw., die eine technische Schlüssel rolle spielen.

Grundlegende Eigenschaften von Druck-und Färbe qualität CMC

Druck-und Färbe qualität CMC hat die folgenden wichtigsten physikalischen und chemischen Eigenschaften:

Aus gezeichnete Wasser löslichkeit: kann schnell in kaltem Wasser aufgelöst werden, um eine transparente oder durchscheinende viskose Lösung zu bilden;

Gute Haftung: kann fest an der Faser oberfläche haften, um einen Schutz film zu bilden;

Signifikanter Verdickung effekt: kann die Viskosität des Druck-und Färbe systems deutlich erhöhen, was der gleichmäßigen Dispersion von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Substanzen förderlich ist;

Elektrolyt beständigkeit: kann eine gewisse Stabilität in Salz-und Alkali umgebungen aufrechterhalten;

Gute biologische Abbaubarkeit: Als natürliches polymer modifiziertes Material ist es umwelt freundlich.

Haupt anwendungs bereiche und Funktionen des Druck-und Färbe grades CMC

2.1. Verwendet für Garn-Dimension ierung

Garne müssen vor dem Weben dimension iert werden, um ihre Festigkeit, Verschleiß festigkeit und anti statischen Eigenschaften zu verbessern, Bruch zu verhindern und die Web effizienz zu verbessern. Die Haupt funktionen des Druck-und Färbe grades CMC bei der Dimension ierung umfassen:

Starke filmbild ende Eigenschaft: Bildung eines flexiblen und gleichmäßigen Größen films auf der Faser oberfläche;

Aus gezeichnete Adhäsion: kann fest auf dem Garn adsorbiert werden, um das Ausgießen der Leimung zu verringern;

Erhöhen Sie die Flexibilität des Garns: Reduzieren Sie die Sprödigkeit des Garns und verhindern Sie einen Bruch durch trockene und harte Größe.

Leicht zu desieren: Im Vergleich zur Stärke-Leimung ist der CMC-Leimung sfilm in Wasser löslicher, was für die anschließende Desizing-Behandlung hilfreich ist.

Reduzierung der Größen kosten: Im Vergleich zu synthetischen Größen wie PVA (Poly vinyl alkohol) hat CMC einen günstigeren Preis und kann seine Dosierung teilweise ersetzen.

2.2. Als Druck paste verwendet

Im Druckprozess von Reaktiv farbstoffen, Dispersion farbstoffen und Säure farbstoffen kann CMC mit Druck-und Färbe qualität als wichtiger Bestandteil der Druck paste verwendet werden. Seine Funktionen umfassen:

Stellen Sie eine ideale Viskosität zur Verfügung: Stellen Sie sicher, dass das gedruckte Muster einen klaren Umriss aufweist und sich nicht ausbreitet.

Gute rheo logische Eigenschaften: erleichtern die Paste, um gleichmäßig durch den Bildschirm oder die Rolle übertragen zu werden;

Gute Dispersion stabilität: verhindern Sie die Sediment ation von Pigment-oder Farbstoff partikeln und stellen Sie eine einheitliche Farbe sicher;

Gute Drucks chichtung: hilft, die Muster linien klar zu machen und die Druck genauigkeit zu verbessern;

Hervorragende Nach bearbeitung: Beim Waschen und Einseifen leicht zu entfernen, und es verbleiben keine Rückstände auf dem Stoff.

2.3. Verwendet als Veredelung mittel und Hand fühler verbesserer

Bei der Textil veredelung kann CMC auch als Stoff veredelung mittel verwendet werden, um dem Stoff durch Sprühen oder Polstieren ein weiches und glattes Gefühl zu verleihen. Zu seinen spezifischen Funktionen in diesem Bereich gehören:

Verbessern Sie das Gefühl des Gewebes: Erhöhen Sie Weichheit und Flausch igkeit;

Verbessern Sie die Ebenheit des Gewebes: verbessern Sie die Erscheinung qualität des Gewebes;

Verbessern Sie die Falten beständigkeit und Knusprig keit des Gewebes;

Als Verdickung mittel zur Stabilisierung des Systems anderer Veredelung hilfsmittel.

Vorteile der Verwendung von CMC mit Druck-und Färbe qualität

Im Vergleich zu anderen traditionellen Zusatzstoffen wie Stärke, Natrium alginat, PVA usw. hat CMC mit Druck-und Färbe qualität die folgenden wesentlichen Vorteile:

Breite Quellen, stabile Preise: Mit natürlicher Cellulose als Rohstoff sind die Herstellungs kosten niedrig;

Die Leistung kann angepasst werden: Durch Einstellen des Substitution grades (DS) und des Viskosität grades können unterschied liche Anwendungs anforderungen erreicht werden.

Umwelt freundlich, ungiftig, abbaubar: freundlich zum menschlichen Körper und zur ökologischen Umwelt, die Anforderungen des grünen Druck-und Färbe prozesses erfüllen;

Leicht mit anderen Zusatzstoffen zu vermischen: kann mit PVA, Stärke, Natrium alginat usw. verwendet werden, um die Leistung synergis tisch zu verbessern;

Verbesserung der Produktions effizienz: Aus gezeichnete Stabilität und Prozess anpassungs fähigkeit reduzieren Nacharbeit verluste, die durch Prozess anomalien verursacht werden.

Vorsicht maßnahmen für die Verwendung

In praktischen Anwendungen sollten die folgenden Punkte beachtet werden, um den Funktionen von CMC das volle Spiel zu geben:

Kontrollieren Sie die Auflösung methode: CMC sollte gleichmäßig in kaltem Wasser verteilt und gerührt werden, um sich aufzulösen, um eine Agglomeration zu vermeiden.

Angemessen auswählen Viskosität qualität: Unterschied liche Druck-und Färbe verfahren haben unterschied liche Anforderungen an die Viskosität, und geeignete Produkte sollten je nach Bedarf ausgewählt werden.

Achten Sie auf die Lager bedingungen: Es sollte in einer trockenen und belüfteten Umgebung gelagert werden, um Feuchtigkeit und Agglomeration zu vermeiden.

Ionen interferenz verhindern: Zu viele hoch valente Metallionen (wie Ca², Mg²) beeinträchtigen die Leistung.

Als grünes, effizientes und multifunktion ales Hilfsmittel,Carbo xy methyl cellulose mit Druck-und Färbe qualitätIst in der modernen Textildruck-und Färbe industrie weit verbreitet. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Garn qualität, der Optimierung des Druckprozesses und der Verbesserung der Stoff leistung. Mit dem kontinuier lichen Streben nach Umweltschutz, hoher Qualität und nachhaltiger Entwicklung in der Druck-und Färbe industrie wird der Anwendungs wert von CMC weiter hervor gehoben und die Markt nachfrage wird weiter wachsen. In Zukunft muss durch Compound ierung mit anderen Polymer materialien und funktionelle Modifikation von CMC selbst sein Anwendungs potential auf dem Gebiet des Druckens und Färbens noch weiter erforscht und erweitert werden.