KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
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Raffinierung von Hydroxy ethyl cellulose

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Hydroxy ethyl cellulose (kurz HEC) ist eine weiße oder hellgelbe, geruchlose, ungiftige, nicht ionische Faser oder Pulver, welches aus alkalischer Cellulose und Ethylenoxid (oder Chlor hydrin) verether iert wird. HEC ist in heißem und kaltem Wasser löslich und hat keine gelieren den Eigenschaften. Es hat einen weiten Bereich von Substitution graden, Löslichkeit und Viskosität, gute thermische Stabilität (unter 140 ° C) und fällt unter sauren Bedingungen nicht aus. HEC-Lösung kann einen transparenten Film bilden. Es hat nicht ionische Eigenschaften, die mit positiven und negativen Ionen nicht kompatibel sind, und hat eine gute Verträglich keit. Daher kann es als Beschichtung mittel, Klebstoff, Zement-und Gips additiv, Verdickung mittel, Suspend ierungs mittel und Medizin, Hilfsstoff, Beschlag schutzmittel, Ölbohrungs flüssigkeit, Bohr behandlungs mittel verwendet werden. Faser-und Papier leitungs mittel, Kosmetika, Zahnpasta usw.


Nachdem die Verether ung von HEC abgeschlossen ist, muss es verfeinert werden. Der Raffination prozess umfasst Neutralisation, Vernetzung, Waschen, Filtern und Trocknen. Das Neutralisation mittel ist üblicher weise eine organische Säure, wie eine oder mehrere von Essigsäure, Propionsäure und Ameisensäure.


Bei Neutralisation mit organischen Säuren wie Essigsäure, Propionsäure oder Ameisensäure treten folgende Nachteile auf:


1. Das neutral isierte Material hat ein Schwellung phänomen, das Aussehen ist viskos und das Material hat eine bestimmte Viskosität, die das Filtert uch blockiert;

2. Der Wassergehalt des Materials ist hoch und erreicht etwa 65-80%. Wenn der Filterkuchen durch eine Zentrifuge oder eine Filter presse gebildet wird, wird das Material aufgrund des Quell grades des Materials zu dicht und fest gepresst. Wenn die Wasch flüssigkeit zum Waschen kontinuierlich in den Filterkuchen gelangt, erreicht der Druck der Wasch flüssigkeit den höchsten Druck, dem die Filter presse standhalten kann. Daher ist die Wasch flüssigkeits durchfluss rate gering und die Flexibilität des Geräte betriebs gering;

3. Aufgrund des großen Molekular gewichts der organischen Säure ist die Löslichkeit des gebildeten Natriumsalzes im Wasch lösungsmittel gering und der Asche gehalt des Produkts nach dem Waschen kann nicht unter 5% reduziert werden. Daher hat das in den Trockner eindringende Material einen hohen Feuchtigkeit gehalt und muss möglicher weise erneut gewaschen und getrocknet werden.

4. Nach dem Trocknen ist das Material aufgrund von zweimal igem Waschen und Trocknen relativ hart und rau. Während des Pulver isierungs prozesses ist die Zerkleinerung slast schwer, die Temperatur an der Oberseite des Pulver isierers erreicht 80 ° C und 120 ° C und die Zerkleinerung kapazität nimmt ab.


Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die derzeitige Verwendung organischer Säuren als Neutral isierer zu komplizierten Folge prozessen, hohen Produktions kosten und geringer Qualität von raffinierten Hydroxy ethyl cellulose produkten führt.


Ein anderes häufig verwendetes Neutralisation mittel ist eine anorganische Säure mit einer Konzentration von 15-90%, die alkalische Substanzen in rohem Hydroxy ethyl cellulose zellstoff wirksam entfernen kann. Die Konzentration der anorganischen Säure beträgt vorzugsweise 35-50% und 40-50% ist die beste. Die anorganische Säure ist mindestens eine oder mehrere Schwefels äure, Phosphorsäure, Salpeters äure oder Salzsäure. Wenn das Material mit Minerals äuren neutral isiert wird, werden folgende Vorteile erzielt:


(1) das Aussehen des neutral isierten Materials ist sandig. Nach der Verether ung wird es im Lösungsmittel suspendiert und kann kontinuierlich durch eine kontinuierliche Filter presse wasch vorrichtung vom Trommel typ gewaschen werden. Das Material wird gleichmäßig auf dem Filters ieb verteilt, mit wässrigem organischem Lösungsmittel unter einem bestimmten Druck gewaschen und gleichzeitig gewaschen und getrennt. Darüber hinaus ist der Wasch druck jedes Abschnitts während des Waschens nicht hoch, was für die Flexibilität der Filter presse von Vorteil ist.

2. anorganische Säure ist billiger als organische Säure, leichter auf dem Markt zu kaufen, stabile Quelle und garantierte Qualität.

3. Nachdem das anorganische Säure neutralisierende Material gewaschen, getrocknet und pulverisiert wurde, hat das Aussehen des Produkts eine hohe Weißheit und Dispergier barkeit und das Produkt hat eine gute Stabilität. Darüber hinaus verbessert die kontinuierliche Produktions linie die Produktions effizienz erheblich, verringert die Arbeits intensität der Arbeitnehmer, verbessert die innere Sicherheit der Produktions linie und reduziert den Verbrauch von Energie und Rohstoffen.

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