Carbo xy methyl cellulose (CMC) für die Papier herstellung

Carbo xy methyl cellulose (CMC)Ist ein anionisches wasser lösliches Polymer, das durch Verether ungs reaktion aus natürlicher Cellulose hergestellt wird. Es ist in der Papier industrie aufgrund seiner guten Verdickung, Dispergierung, Stabilisierung und wasser zurückhalten den Eigenschaften weit verbreitet. Als Zusatzstoff für die Papier herstellung kann CMC die Suspension von Zellstoff, die Formbarkeit von Papier und die Anpassungs fähigkeit des Drucks erheblich verbessern und die Produkt qualität und Produktions effizienz verbessern.

Die Hauptrolle von CMC bei der Papier herstellung

1.1. Verbessern Sie die Retention srate und die gleichmäßige Verteilung des Zellstoffs

CMC hat starke anionische Eigenschaften und kann mit der kationischen Retention hilfe im Zellstoff eine stabile Brücken struktur bilden, die dazu beiträgt, dass feine Fasern und Füllstoffe gleichmäßig verteilt und fest im feuchten Papier blatt kombiniert werden. Verbesserung der Retention srate, Verringerung des Füllstoff verlusts, wodurch die Produktions kosten gesenkt und die Gleichmäßigkeit des Papiers verbessert werden.

1.2. Verbessern Sie die Trocken-und Nass festigkeit von Papier

CMC kann während des Trocknungs prozesses zwischen Fasern eindringen und einen Film bilden, wodurch die Bindungs kraft zwischen den Fasern erhöht und die Trocken festigkeit verbessert wird. Gleichzeitig kann CMC die Wasserstoff bindung zwischen Fasern in nassem Zustand verbessern, so dass die Nass festigkeit bis zu einem gewissen Grad verbessert wird. besonders in hochwertigem Kultur papier und Spezial papier.

1.3. Verbessern Sie den Oberflächen leitungs effekt

Bei der Oberflächen verkleinerung wird CMC in Kombination mit Stärke, AKD usw. verwendet, wodurch die Viskosität und Gleichmäßigkeit der Größen lösung erheblich verbessert werden kann. bilden eine dichte und gleichmäßige Klebe schicht auf der Oberfläche des Papiers, verbessern die Oberflächen festigkeit, Wasser beständigkeit und Druck anpassungs fähigkeit, Und Druck probleme wie Haarausfall und Pulver verlust reduzieren.

1.4. Kontrollieren Sie die Wasser aufnahme und die Dimensions stabilität von Papier

CMC hat aus gezeichnete filmbild ende und wasser rückhaltende Eigenschaften, kann die Wasser absorptions rate von Papier effektiv kontrollieren, die Dimensions stabilität und den Falt widerstand verbessern und dadurch die Anwendbar keit von Papier beim Drucken verbessern, kopieren und Verpacken.

1.5. Unterstützung der Wildwasser zirkulation und des Umweltschutzes

CMC kann die Rückgewinnung srate von feinen Fasern im weißen Wasser der Papier maschine verbessern, den Gehalt an suspendierten Feststoffen im Wasserkörper reduzieren, dazu beitragen, eine geschlossene Zirkulation von Weißwasser zu erreichen, und reduzieren Umwelt verschmutzung und Wasser aufbereitung kosten.

Wie man CMC benutzt und wo man es hinzufügt

Bei der Papier herstellung kann CMC am nassen Ende oder am trockenen Ende hinzugefügt werden.

Nasses Ende: normaler weise vor dem Misch behälter oder der Zellstoff box hinzugefügt, haupt sächlich um die Suspension, Gleichmäßigkeit und Retention srate von Zellstoff zu verbessern.

Zugabe von trockenem Ende oder Oberflächen dimensionierung: gemischt mit Stärke oder anderen Größen mitteln, um die Oberflächen festigkeit und die Druck leistung zu verbessern.

Die Zugabe menge beträgt im Allgemeinen 0,05%-0,3% des Trocken gewichts des Zellstoffs, das je nach Papier typ und Produktions prozess angepasst werden muss. Übermäßiger Gebrauch kann dazu führen, dass die Viskosität von Weißwasser zunimmt und die Entwässerung effizienz der Papier maschine beeint rächt igt.

Hauptfaktoren, die den Effekt beeinflussen

Die Wirkung von CMC wird von vielen Faktoren beeinflusst, haupt sächlich:

Substitution sgrad (DS): CMC für die Papier herstellung hat normaler weise einen Substitution sgrad von 0, 6-0, 9. Je höher der Substitution sgrad, desto besser die Löslichkeit und Anion izität, aber desto geringer die Verdickung fähigkeit.

Viskosität sgrad: CMC mit mittlerer und hoher Viskosität trägt zur Verbesserung der Suspension stabilität von Zellstoff und der Gleichmäßigkeit der Leim schicht bei.

PH-Wert und Wasser qualität: CMC funktioniert am besten unter neutralen bis alkalischen Bedingungen, und hartes Wasser schwächt seine Wirkung ab.

Verträglich keit mit anderen Zusatzstoffen: Es funktioniert besser, wenn es mit kationischen Retention hilfen oder Größen mitteln verwendet wird.

Wirtschaft liche und ökologische Vorteile

Die Anwendung von CMC kann die Zellstoff verwertung effektiv verbessern, den Verlust von Füllstoffen und feinen Fasern verringern und die Produktions kosten senken. Gleichzeitig wird die Papier qualität verbessert und die Druck leistung und Haltbarkeit verbessert. Durch die Verbesserung der Wildwasser rückgewinnung und die Reduzierung der Abwasser ableitung bietet CMC auch technische Unterstützung für die umwelt freundliche und umwelt freundliche Papier herstellung.

Als wichtiger funktioneller Zusatzstoff in der Papier industrie,CMC spielt eine unersetzliche Rolle bei der Verbesserung der Papier qualitätOptimierung von Produktions prozessen und Kosten senkung mit seinen hervorragenden Verdickungs-, Dispergier-und Filmbildung eigenschaften. Mit der wachsenden Nachfrage nach umwelt freundlichen Papier herstellungs-und Hoch leistungs papier produkten werden die Anwendungs aussichten von CMC in der Papier industrie breiter sein.