KimaCell®MHEC MH75M Methyl hydroxy ethyl cellulose kann die Leistung des Mörtels erheblich verbessern. Es kann die Konsistenz, Verarbeitbar keit, Bindungs leistung und Wasser rückhalt leistung des Mörtels verbessern. Das Gebiet der Mörtel mischung spielt eine sehr wichtige Rolle. Die Rolle von MHEC in Mörtel spiegelt sich haupt sächlich in den folgenden drei Aspekten wider: aus gezeichnete Wasser retention kapazität, Einfluss auf die Mörtel konsistenz und Thixotropie sowie rheo logische Anpassung.
Chemische Bezeichnung | Methyl-Hydroxy-Ethyl-Cellulose |
Synonym | Cellulose ether, 2-Hydroxyethylmethylcellulose, Cellulose, 2-Hydroxyethylmethylether, Hydroxy ethyl methyl cellulose, MHEC, HEMC |
CAS-Nummer | 9032-42-2 |
Marke | KimaCell |
Produkt qualität | MHEC MH75M |
Löslichkeit | Wasser löslicher Zellulose ether |
Physikalische Form | Weißes bis cremefarbenes Zellulose pulver |
Feuchtigkeit | Max.6 % |
PH | 4.0-8.0 |
Viskosität Brookfield 2% Lösung | 30000-45000mPa.s |
Viskosität NDJ 2% Lösung | 60000-90000mPa.S |
Asche gehalt | Max5.0 % |
Maschenweite | 99% pass 100mesh |
HS-Code | 39123900 |
Kima ChemicalMHEC MH75M Methyl hydroxy ethyl cellulose wird auf dem Gebiet der Baustoffe verwendet, MHEC kann als Verdickung mittel, Klebrig macher, Wasser retention mittel, Luft-Entrainings mittel und Retarder für Beschichtungen, Pflaster verwendet werden, mörtel und Zement produkte. Der größte Teil der Baustoff industrie wird bei normaler Temperatur verwendet. Die Verwendung bedingungen sind trockenes Mischen von Pulver und Zugabe von Wasser. Es hängt weniger mit den Auflösung eigenschaften und den thermischen Gelierung eigenschaften von Cellulose ether zusammen, wird jedoch bei der mechanisierten Herstellung von Zement produkten und anderen besonderen Temperatur bedingungen verwendet. Diese Eigenschaften von Cellulose ether spielen bei der Verwendung eine vollere Rolle. MHEC kann die Zug bindungs festigkeit von Mörtel erhöhen, ist jedoch ungünstig für die Druckfest igkeit und den Elastizität modul von Mörtel. Nach dem Compound ieren von MHEC-und PP-Fasern kann das Kunststoffs ch rumpf knacken von Zementmörtel erheblich reduziert werden.