KimaCell®HPMC E6000 ist Hydroxy propyl methyl cellulose ether für Keramiken. Unterschied liche Mengen an pulver förmiger Hydroxy propyl methyl cellulose (HPMC) und Stärke wurden als Bindemittel bei der Extrusion von Siliziumnitrid-Grün körpern verwendet. Ihre Drei punkt biege festigkeit und die Mikros truktur der Bruchfläche wurden untersucht. Es wurde festgestellt, dass HPMC die Grün festigkeit im Vergleich zur Verwendung von Stärke signifikant erhöhen kann. Das Hinzufügen von 10% HPMC hat eine Biege festigkeit von 29,3 ± 3,1 MPa, was etwa dem 7,5-fachen der ähnlichen Stärke materialien entspricht. Die signifikante Erhöhung der Festigkeit wurde auf die groben, faserigen HPMC-Partikel zurück geführt, die entlang der Extrusion richtung ausgerichtet waren und während des Biege tests heraus gezogen wurden. Diese Arbeit stellt eine einfache, aber effektive Methode dar, um hochfeste keramische Grün körper zu extrudieren.
Chemische Bezeichnung | Hydroxy propyl methyl cellulose |
Synonym | Hyprome llose; Cellulose, 2-Hydroxypropylmethylether; Hydroxy propyl methyl cellulose; HPMC; MHPC |
CAS-Nummer | 9004-65-3 |
EC-Nummer | 618-389-6 |
Marke | KimaCell |
Produkt qualität | HPMC E6000 |
Löslichkeit | Wasser löslicher Zellulose ether |
Physikalische Form | Weißes bis cremefarbenes Zellulose pulver |
Feuchtigkeit | Max.6 % |
PH | 4.0-8.0 |
Viskosität Brookfield 2% Lösung | 4800-7200 mPa.s |
Viskosität NDJ 2% Lösung | 4800-7200 mPa.S |
Asche gehalt | Max5.0 % |
Maschenweite | 99% pass 100mesh |
In der keramischen Industrie, KimaCell®HPMC E6000 wird in keramischem faser verstärktem hoch temperatur beständigem Gas filter material verwendet, das Festigkeit und Porosität ausgleichen kann, und kann die mechanische Festigkeit des Filter materials auf der Grundlage der Sicherste llung einer guten Filtration leistung verbessern.
Hochtemperatur-Filter material ist die Kern komponente, um Hoch temperatur gas filtration und Stauben tfernung zu realisieren. Als Filter medien können sowohl Keramiken mit hoher Dichte als auch mit niedriger Dichte verwendet werden. Übliche Keramiken mit hoher Dichte bestehen aus Silizium karbid-, Aluminium oxid-oder Cordierit materialien, und Keramiken mit niedriger Dichte bestehen haupt sächlich aus Aluminosilikat-Fasern. Keramik filter materialien mit niedriger Dichte weisen die Eigenschaften einer hohen Porosität, einer geringen Filtration beständigkeit und einer guten Bruch zähigkeit auf. Aufgrund der lockeren Natur der Fasern ist ihre mechanische Festigkeit jedoch gering, was das Risiko einer Beschädigung der Filter patronen erhöht. Obwohl Keramik mit hoher Dichte eine hohe mechanische Festigkeit aufweist, weisen sie eine hohe Filtration beständigkeit auf, und es besteht eine gegenseitige restriktive Beziehung zwischen Porosität und Festigkeit, und das spezifische Gewicht ist relativ groß, was die Produktion erhöht. Installations-und Transport kosten.