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KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
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Es ist ein wasser lösliches Polymer, das durch chemische Modifizierung natürlicher Cellulose hergestellt wird. CMC in Keramik qualität wird üblicher weise bei der Herstellung von Keramik produkten wie Fliesen, Geschirr und Sanitär keramik verwendet, um die mechanischen Eigenschaften und die Verarbeitbar keit der keramischen Materialien zu verbessern.

Keramik qualität CMC hat mehrere Eigenschaften, die es ideal für den Einsatz in der keramischen Industrie machen. Umfassen:

  • Hohe Viskosität: Keramik-CMC hat eine hohe Viskosität, was dazu beiträgt, die Verarbeitbar keit von Keramik materialien zu verbessern und die für die Verarbeitung benötigte Wassermenge zu reduzieren.

  • Gute Dispersion: CMC von Keramik qualität verteilt sich leicht in Wasser, was eine gleichmäßigere Verteilung im gesamten Keramik material ermöglicht und die Konsistenz des Endprodukts verbessert.

  • Starke Haftung: CMC in Keramik qualität hat starke Klebe eigenschaften, die dazu beitragen, die Bindung zwischen Keramik partikeln zu verbessern und Risse und Verformungen während der Verarbeitung zu reduzieren.

  • Gute Rheologie kontrolle: Keramik-CMC kann verwendet werden, um die Rheologie von Keramik schlämmungen zu kontrollieren, wodurch die Stabilität und die Fließe igen schaften des Materials während der Verarbeitung verbessert werden.

CAS:9004 62 3

Arten von Creamic Grade CMC

Arten von Creamic Grade CMC

Wie man Creamic Grade CMC benutzt?

Wie man Creamic Grade CMC benutzt?

Als eine Art vonCMC-Natrium carbo xy methyl celluloseCarbo xy methyl cellulose (CMC) in keramischer Qualität wird üblicher weise in der keramischen Industrie verwendet, um die Verarbeitbar keit, die mechanischen Eigenschaften und die Effizienz von keramischen Materialien zu verbessern. Hier sind einige allgemeine Richtlinien für die Verwendung von Creamic Grade CMC:

01.

Bestimmen Sie die geeignete Dosierung: Die optimale Dosierung von Creamic Grade CMC hängt von der spezifischen Anwendung und den gewünschten Eigenschaften ab. Typischer weise reichen die Dosierung stufen von 0,1 bis 1,0 Gewichts prozent des keramischen Materials.

02.

Bereiten Sie die Keramik aufschlämmung vor: CMC mit Cream-Qualität wird normaler weise während des Misch vorgangs der Keramik aufschlämmung zugesetzt. Die Aufschlämmung sollte gemäß den Standard verfahren der Industrie zubereitet werden, und die CMC sollte langsam und gleichmäßig unter Rühren hinzugefügt werden.

03.

Gründlich mischen: Nach Zugabe der Creamic Grade CMC sollte die Aufschlämmung gründlich gemischt werden, um sicher zustellen, dass die CMC gleichmäßig im Material verteilt ist.

04.

Rheologie anpassen: Bei Bedarf kann die Rheologie der Keramik aufschlämmung durch Zugabe von mehr oder weniger CMC angepasst werden. Rheologie modifika toren wie Deflakkulanten oder Dispergier mittel können ebenfalls hinzugefügt werden, um die gewünschte Rheologie zu erreichen.

05.

Verarbeiten Sie das Material: Nachdem die Keramik aufschlämmung vorbereitet wurde, kann sie nach branchen üblichen Verfahren wie Gießen, Pressen oder Extrudieren verarbeitet werden.

06.

Testen Sie das Endprodukt: Nach der Verarbeitung sollte das Endprodukt getestet werden, um sicher zustellen, dass es die gewünschten Eigenschaften und Leistungs kriterien erfüllt.

Keramische Carbo xy methyl cellulose (CMC) hat mehrere Vorteile, die es zu einem wertvollen Additiv in der keramischen Industrie machen. Einige der Hauptvorteile von Creamic Grade CMC sind:

Verbesserte Bearbeitbar keit:

Creamic Grade CMC kann die Verarbeitbar keit von Keramik materialien verbessern, indem die für die Verarbeitung benötigte Wassermenge reduziert und die Konsistenz des Materials verbessert wird.

Reduzierte Rissbildung und Verformung:

Creamic Grade CMC hat starke Klebe eigenschaften, die die Bindung zwischen Keramik partikeln verbessern und das Risiko von Rissen und Verformungen während der Verarbeitung verringern können.

Verbesserte mechanische Eigenschaften:

Creamic Grade CMC kann die mechanischen Eigenschaften von keramischen Materialien verbessern, wie z. B. ihre Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit.

Bessere Rheologie kontrolle:

Creamic Grade CMC kann verwendet werden, um die Rheologie von Keramik schlämmungen zu kontrollieren, wodurch die Stabilität und die Fließe igen schaften des Materials während der Verarbeitung verbessert werden.

Erhöhte Produktivität:

Creamic Grade CMC kann die Verarbeitung zeiten verkürzen und die Produktivität steigern, indem die Verarbeitbar keit und Konsistenz von Keramik materialien verbessert wird.

Reduzierte Kosten:

Creamic Grade CMC kann die Kosten senken, indem es die für die Verarbeitung benötigte Wassermenge reduziert und die Effizienz des Herstellungs prozesses verbessert.


Advantages of Creamic Grade CMC

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